稠度是膠印吸塑油流轉性的每一項根本質量指標。紙箱包裝彩色印刷中，還具有需要稠度是確定膠印吸塑油普通 轉遞和飽滿更換的主要的條件。它的問題到紙箱包裝彩色印刷全過程能不能順利的對其進行，并直接的反應到痕印濃墨的飽滿地步、清洗地步、光澤感度，還的問題到膠印吸塑油的黏性、流性、屈從值、觸轉性、磨砂性等多種不同性能方面，是膠印吸塑油的根本紙箱包裝彩色印刷適性之四。

紙質類型的框架酥松、外面屈服構造低時，條件噴墨墨水的稠度低；紙質類型的框架優勢互補、外面屈服構造高，噴墨墨水的稠度就可以略高。如新聞圖片紙柔印需要用的噴墨墨水，其稠度應不超膠版柔印需要用的噴墨墨水。光纖寬帶版、字線版幾大類的噴涂需求膠印uv墨水的粘度較高，逐戶噴涂需求膠印uv墨水的粘度較低。

膠印油墨運動粘度不應包裝印刷需要會導致的較多機械故障。

吸塑油的粘稠度過大時，磨砂性強。吸塑油轉入期間中，在墨輥之前分列時，絲頭最末端很非常容易導致自衛權墨滴飛散到空氣中，確立印廠中的飛墨癥狀。飛墨癥狀在高速的印廠時癥狀得而非顯眼。

刷uv墨水的黏性過大很簡單致使紙質的脫粉、拉毛或層次分割脫離不良現象。這里是致使刷uv墨水的黏力在特定的刷狀況下高于了紙質的外面抗壓強度而養成的。

uv墨水的粘度過小，流失度增多，外型上的表現為uv墨水的稀度大。平版印刷類機中會會產生uv墨水攪拌跡象，造印刷類品上臟。

uv墨水消泡劑生產廠-鄭州青田建議大家，為了讓以確保吸塑油的黏性與對其做打印安全作業相轉變，要對吸塑油的黏性對其做選定 逐項合適的的調節。調節吸塑油黏性時，要選擇對其做打印加工的的要求、對其做打印機械廠的快慢、紙條的質地、運作周圍環境的平均溫度等社會各界面的原因全方位的思考對其做。

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