一、基面清潔

(1) 鋼設計建筑工程在噴涂前先檢驗鋼設計制作而成、按照有沒初驗合格達標。噴涂前將需噴涂步位的鐵銹、焊道濺落物、污漬、塵埃等整理凈。

(2)為以確保涂漆質理，所采用一鍵式噴砂機-一鍵式噴砂房-一鍵式拋丸防銹機確定防銹。該防銹的的方式是利用率縮減器的的壓力，連續迅速迅速地用剛丸沖洗鋼構工程件的單單從外壁，把材料單單從外壁的鐵銹、油泥等物品清潔純潔，盡展金屬質材料原色的1種防銹的的方式。

二、底漆涂裝工藝

(1) 調和劑除銹漆，掌握乳膠漆的粘合度、稠度、稀度，兌制時能夠充分的混合，使乳膠漆湯色、粘合度保持一致。

(2) 噴上底漆時涂漆的方向應控制統一，接搓齊整。

(3) 涂裝漆時底時用到勤中國電信、短矩離的基本準則，阻止涂漆太滿而流墜。

(4) 待一邊吹干后再噴第二種種遍，第二種種遍靜電粉末噴涂方問與一邊方問重直，怎樣會使油漆強度透亮不對。

(5) 涂裝正在后在鋼結構框架上按原代號標志，特大鋼結構框架還要寫明克重、浮心角度和手機定位編號。

三、面漆噴涂

(1) 涂裝生產線的原材料應按設計需要，不恰隨意改換品種，并應小心框架和鋪裝內墻乳膠漆的屬性相溶。

(2) 面漆涂裝設備工藝需待車間裝配開始后才采取，相同在涂裝設備工藝面漆前需對鋼組成外表面沙粒等臟物采取清理。

(3) 面漆配制需選本色不符的面漆，兌制稀料適用，面漆便用時要寬裕攪拌設備，實現顏色飽滿，其做工作粘度指數、稠度應保護噴涂時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂工藝生產線具體步驟中應持續攪合，噴乳膠漆方式 與導向底漆噴涂工藝生產線重復。

四、耐磨涂層定期檢查與檢查驗收

(1) 涂料后治理排查，大概是涂料有顏色不一，光澤度鮮明特點發亮，不上鄒皮，不上硬塊。

(2) 外表面噴漆來進行裝修施工時和來進行裝修施工后，對噴漆過的上班來進行自我保護，制止飛楊灰層和另外異物。

(3) 噴漆工藝電鍍件機的薄厚的校正，用角點式電鍍件測厚儀校正電鍍件機的薄厚，電鍍件測厚儀普遍校正1點機的薄厚，取其峰值值。

五、原料保障

(1) 鋼節構噴漆工藝后加上臨時設施護坡樁隔離防曬，禁踏踩，受損金屬涂層。

(2) 鋼組成涂裝生產線后，在4天天內遇大風或降雨時，要加以遍及，可以防止粘染泥土和水蒸氣，反應鋁層的映照力。

(3) 涂裝設備后具體構件需求裝運時，要留意以防碰傷，不讓在磚面上拖拉，毀壞涂膜。

六、應注意力的質量相關問題

(1) 基礎施工圖里標明不涂料的局部及銜接焊接件處30~50mm寬的依據內，均不應當噴乳膠漆。承載力高得螺絲銜接的矛盾面依據內不準涂料。

(2) 表層操作題平均攝氏度應在5~38℃期間為宜，當平均攝氏度高出5℃時，常用相對應的的低溫表層的原材料施涂。當攝氏度不低于40℃時，終止表層操作題，或經除理后再展開表層操作題。

(3) 當水汽環境濕度以上85%或結構件從表面有結霜時，不得當對其實施涂覆施工管理，或經處里后再對其實施涂覆施工管理。

(4) 鋼形式加工前，對鋼的結構框架上刪掉連接，形式隔熱層得以防銹防銹連接事先防銹防銹，事先粉刷墻面。

七、應要注意的可靠事情

(1) 進行鋼格局開發防腐蝕涂料的職工，可以了解世界本工種分類的平安技術水平操控的規章程序，堅決杜絕灑后操控的，也裝修施工現象堅決杜絕動火和按要求搭載達到器械。

(2) 各類機具應該按運行就產品說明書對其進行運行和清潔，對的人機穩固規定的機具，應該專職人員重啟。非持證人出庭作證員不準隨隨便便運行，各類機具明令禁止超負擔使用。

(3) 鋼結構建筑件的堆積和拼插，務必卡結實牢固定，可移動起身時撬杠點要墊穩，翻動或翻轉時，右前方不站人。

(4) 噴砂機除銹方法，噴管連接管牢實，不定對人，噴管擁堵時，應停電，避免負荷后，足以展開修補或換新。

(5) 噴砂房防銹處理以達到無感染；一鍵反復的收廢；獨自增配濾清器式吸塵模式民工在一鍵噴砂房里基本運營可比室外基本運營的效率挺高5-10倍，在這個也是如今蠻多生產商的選擇噴砂房的重要原因。

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