乳膠漆企業產品的彩色管理已愈加為重要，而彩色管理又推動了乳膠漆產量工藝設備中的不同的流程，論文將探討乳膠漆產量中彩色管理的影晌基本要素。

1. 樹脂材料

用一樣的顏組合填料、不相同樹脂膠制作成的色漆通常會長期存在瑕疵。色號較深的聚酯樹脂原材料的內墻乳膠漆色彩也會因而加強；且各種環氧樹脂總是使人內墻乳膠漆的表干周期有不同，表干周期越長，水粉顏料浮色周期也越長，必將應響車輛色彩。面對拼用不飽和樹脂的外墻乳膠漆，其色有效控制也易受影向。

2. 高沸點溶劑

如何萃取劑的充分均勻溶解力太強，應該會對相互配套的底漆發生咬底或顯示滲色；不然的話則會導致色漿沒有較好地單一于工業漆風險管理體系中，決定染料的展色，重則誘發染料激光束斜板濾渣池、層次分割、濾渣還會車輛報廢。

只能有機液體選適于，染料就能不規則增強地分布于油漆網絡體系中，一旦違反可能性存在光澤度低、飽滿度差、面上乳光等油漆壞處。此外，有機液體的易揮發速度慢會引響油漆中染料的浮色時時間長短，以上全是是需要加以考慮一下的。

3. 色漿

假設色漿與調色標準組織體制的相融性好，色漿走進標準組織體制后短時間內與調色標準組織體制內的硅橡膠緊密聯系，色粉微粒被聚酯樹脂快件并平穩分布；如相匹配力差，緊密聯系不佳，色粉微粒的存在會引發儲放一年后色粉的析晶或斜板沉淀池，使得儲放后顏色等等變淺。

色漿滲透壓過高，生產制造帶來不便；但色漿滲透壓太低，色粉或者的成分的帶去，對涂膜的亮光有很大的直接影響。色漿滲透壓的高低決定于于聚酯樹脂的密度和顏料粉的吸油耗。別的，色漿的細度決定于于調色標準的細度需要。

4. 濕度

以灰水溶性醇酸防腐防銹漆在有差異 室內室內工作溫度固有型型后的字體外表顏色等等對比分析一起來看，60℃烘烤所述電鍍件的字體外表顏色等等比自干的電鍍件要深，且質感比較。這是可能在室內室內工作溫度較高的生活水平下，未固有型型的油漆粘度較低，流平性好，于是涂膜的質感比較；還有就是在室內室內工作溫度較高的生活水平下，色粉顆粒的熱跑步快些，浮色足夠，于是固有型型后字體外表顏色等等較深。

保管室內工作溫度則會會影響到涂膜的硫化，較高的保管室內工作溫度會誘發涂膜硫化，出現黃變，隨著軟件的外裝暗黃。

5. 染料質量含量

當PVC乘以臨介大小氧化還原電位時，涂膜濕色深且，干后本色較深；如今PVC的提高了，膜本色正漸漸變淺；當PVC少于CPVC時，受規整填料干蓋住力的影晌，干膜比濕膜本色還淺。

6. 其他的情況

流變消泡劑的選與的使用量，底材的選，制板的方式，的字體顏色考試時的條件、裝置與人員重要因素這些，都對工業油漆的的字體顏色懷有各種不同階段的會影響。

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