在數碼打印時中，潤版液與uvuv墨水的乳狀液現象是一個個主要且必不可避開的毛病。乳狀液指是二者方式不相溶的流體在表面層可溶性劑的意義下構成的勻稱混和物。在數碼打印中，潤版液和uvuv墨水只是 這二者方式不相溶的流體。

一、潤版液與印刷油墨皂化的因為

1. 潤版液的使用：潤版液重點在保證印版的表面的濕噠噠，方便紙箱印刷uv油墨就可以更加均勻地轉到到紙型上。不過，潤版液中的含水分和紙箱印刷uv油墨中的油性皮膚成份在紙箱印刷方式中會相互間使用連接數生使用，以此出現助溶的情況的所產生。

2. 彩色設計印刷壓強與氣溫：在彩色設計印刷方式中，印版與紙型區間內的壓強和出現摩擦會引起形成，導致吸塑油和潤版液的氣溫加劇。氣溫會快速吸塑油和潤版液的團伙運作，若想加劇這句話區間內雙方交織的機會。

二、乳化機對噴涂產品質量的后果

1. 冷暖色療效：皂化會影晌到uv墨水的干熱強度和冷暖色療效。過度緊張的皂化幾率造成uv墨水干熱強度超慢，讓彩印品接觸面變的膠狀，極易蹭臟。互相，皂化還幾率造成冷暖色變淡，影晌到彩印品的整個療效。

2. 噴涂不穩確明確：破乳物理現象嚴峻時，應該為了促使印版表層吸塑油和潤版液的不平衡量被受到破壞，為了影響力噴涂的不穩確明確。這應該為了促使噴涂品冒出條痕、斑塊等水平事情。

考慮到縮減皂化現像對印廠品質的干擾，水性金屬漆涂料助劑生產商——成都青田人認為，印刷過程中需要嚴格控制潤版液的用量、油墨的粘度和印刷環境的溫濕度等條件。同時，選擇合適的油墨和潤版液品牌以及定期清洗印版也是非常重要的措施。

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