沉淀出的細化

毛病主觀(guan)原因：染(ran)料、規(gui)(gui)整(zheng)鮑(bao)爾(er)環填料與面霜等成份(fen)溶(rong)解度文化(hua)差異大，或細化(hua)劑的使用(yong)量嚴重不(bu)足、特點不(bu)佳，形成染(ran)料和(he)規(gui)(gui)整(zheng)鮑(bao)爾(er)環填料在(zai)存儲操作(zuo)過(guo)程中不(bu)斷會(hui)下沉到油炸機的。

處理情況報告：挑選合適的的乳狀液劑，調整其運用量，提升絞拌乳狀液時，從而提高染料和懸浮填料的乳狀液平衡性。還可填加只要不過量的防沉劑，增(zeng)多網(wang)絡體系的黏度，以免沉淀(dian)自己(ji)層次。

107硅橡膠粘度(du)不(bu)相對穩定

狀(zhuang)況其原因：鋼筋取樣料(liao)質量(liang)水(shui)平起(qi)伏、工序中增稠劑儲電量(liang)失誤、出產的過程中環境溫度轉化等緣由都或(huo)許會導致白墻漆粘稠度不固定。

改善計劃書(shu)：嚴謹操(cao)縱(zong)原的(de)材料(liao)料(liao)重量，狠抓生(sheng)孩(hai)子批號間(jian)的(de)穩定量分析高性。基(ji)于具(ju)體實(shi)施情形透徹調控增(zeng)(zeng)稠劑的(de)的(de)種類和(he)使用(yong)量，同樣增(zeng)(zeng)進生(sheng)孩(hai)子過程中中的(de)溫暖操(cao)縱(zong)，減少溫暖升幅動(dong)蕩(dang)。

汽泡故障

疑問原因分析：攪拌機強(qiang)度過快(kuai)、時(shi)間間隔過大，或配方內容中消泡劑攝入(ru)量不(bu)到、效能不(bu)佳，影響白內墻乳膠漆中溶入(ru)大量的氣流型成泡沫(mo)。

緩解細則：懂(dong)得調整攪拌設(she)備(bei)技術，調低攪拌設(she)備(bei)加速度和時(shi)候，制止過(guo)頭攪拌設(she)備(bei)。會選擇好(hao)的消(xiao)泡劑，改進其需求量，在的生產工作中及時(shi)填加消(xiao)泡劑，其有效消(xiao)去裂(lie)痕。

樣色誤差率

的(de)問題(ti)原故：有(you)顏色(se)線(xian)質(zhi)量(liang)不(bu)不(bu)穩定性、配色(se)技巧(qiao)不(bu)精確度、制作的(de)過程 中混合型不(bu)勻稱等(deng)條件都有(you)可(ke)能造成 天然(ran)水(shui)性乳膠漆有(you)顏色(se)與標色(se)卡(ka)有(you)偏(pian)移(yi)。

緩解(jie)設計：用(yong)線質量穩固的(de)面(mian)奶(nai)，建設進一步完善的(de)面(mian)奶(nai)論文檢測和留樣管理辦法。用(yong)高(gao)精(jing)度的(de)色系設計，挺高(gao)色系的(de)準(zhun)確(que)的(de)性。搞好生產期(qi)間中的(de)攪伴和混合型(xing)，有(you)效確(que)保面(mian)奶(nai)豎直(zhi)分散性在漆液中。

太干機械性能不佳

相關問題(ti)問題(ti)：面霜成膠(jiao)功效差、調料配方中容劑或助容劑的(de)選擇不良、工作環境溫溫度濕度影晌等條件(jian)都幾率(lv)導至天然內墻乳膠(jiao)漆干(gan)熱線過慢或干(gan)熱后油漆附著力功效不佳。

來(lai)辦法范(fan)文：選(xuan)成膠特(te)性好(hao)的(de)保(bao)濕乳液(ye)(ye)，整合秘方中(zhong)(zhong)溶液(ye)(ye)和(he)助溶液(ye)(ye)的(de)類別(bie)及需求量。在生產制造和(he)建設過程中(zhong)(zhong) 中(zhong)(zhong)，設定環保(bao)溫溫度(du)區(qu)域濕度(du)，制止在高溫度(du)區(qu)域濕度(du)環保(bao)下建設，必備時可(ke)移除通(tong)常的(de)催干劑(ji)來(lai)加速(su)推進吹干線速(su)度(du)。

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